擁有六十年歷史的英國(guó)摩托車(chē)制造商Triumph正在開(kāi)發(fā)這項(xiàng)技術(shù)，通過(guò)其設(shè)計(jì)設(shè)定新的標(biāo)準(zhǔn)。蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可確保生產(chǎn)設(shè)施能夠持續(xù)滿足不斷提高的要求。

　　工件詳視圖

　　為了更好的評(píng)估設(shè)備的準(zhǔn)確性，Green找到了一種可靠的測(cè)量機(jī)器。系統(tǒng)的測(cè)量不確定度不得超過(guò)生產(chǎn)公差的10%，最高20微米。汽車(chē)行業(yè)的多家業(yè)務(wù)合作伙伴建議采用蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。因此Green和他的團(tuán)隊(duì)來(lái)到蔡司的當(dāng)?shù)胤止�司考察幾款蔡司三坐�?biāo)測(cè)量機(jī)。三個(gè)因素指向蔡司ACCURA橋式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：低至20微米的高精度滿足要求，測(cè)量范圍為大型工件提供足夠的空間，且機(jī)器配備掃描測(cè)頭，可連續(xù)而非逐點(diǎn)測(cè)量各種特征和輪廓。由于Triumph在那時(shí)只能進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)量，掃描在獲取工件幾何形狀、形式和尺寸方面提供了顯著的提升。最終，選擇蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)時(shí)的重要因素是樣品部件的測(cè)量：“測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和ZEISS UK提供的服務(wù)令我們印象深刻，”Green表示。Triumph隨后購(gòu)買(mǎi)了兩臺(tái)測(cè)量機(jī)，用于在英格蘭和泰國(guó)使用，并培訓(xùn)三名測(cè)量技術(shù)員如何使用軟件。

　　檢查微米級(jí)誤差

　　為了評(píng)估生產(chǎn)工藝的新公差，第一組測(cè)量在中置發(fā)動(dòng)機(jī)組件上進(jìn)行。這位經(jīng)理的臉上寫(xiě)滿了緊張的情緒。雖然成熟的生產(chǎn)工藝完全滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，但Green仍不確定公差是否變�。�“我們將多種機(jī)器混合使用，不確定它們是否都能滿足嚴(yán)格的要求，”Green說(shuō)。ACCURA的測(cè)量結(jié)果出來(lái)了。“我們的擔(dān)心毫無(wú)必要。所有機(jī)器都生產(chǎn)出優(yōu)異的產(chǎn)品，不僅滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，而且能很輕松地滿足新要求，”Green說(shuō)。對(duì)新測(cè)量技術(shù)的投資證明是正確的。為了強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，Green計(jì)算了測(cè)量機(jī)與規(guī)劃實(shí)際值最大公差范圍的偏差。結(jié)果是：現(xiàn)有機(jī)器的偏差大約是之前公差范圍的10%。根據(jù)新的公差，這意味著偏差是30-40%。精確度更高的ZEISS ACCURA三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)將基于新公差范圍的測(cè)量不確定度降低到不超過(guò)10%。

　　性能翻倍

　　今天，ACCURA在Triumph有兩個(gè)主要任務(wù)。用于永久改進(jìn)生產(chǎn)工藝：Triumph還使用蔡司ACCURA三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行隨機(jī)取樣測(cè)量(如發(fā)動(dòng)機(jī)組件)。這不僅是由于測(cè)量機(jī)的精度更高，有助于進(jìn)行工件評(píng)估，還因?yàn)閽呙枘軌蛱峁┍绕渌鼫y(cè)量機(jī)的單點(diǎn)測(cè)量更詳細(xì)的幾何形狀、形式和尺寸信息。檢查監(jiān)督人Green很滿意：“ACCURA使我們能詳細(xì)了解我們的生產(chǎn)過(guò)程。從而使我們堅(jiān)信，我們的生產(chǎn)機(jī)械以及測(cè)量技術(shù)將能滿足未來(lái)的要求。”

      蔡司三坐標(biāo)ACCURA測(cè)量機(jī)幫助Triumph不僅提高了生產(chǎn)工藝水平，還大大提高了檢測(cè)效率和精準(zhǔn)度，讓Triumph能研發(fā)更高標(biāo)準(zhǔn)的摩托車(chē)型。